Колун своими руками (26 фото): как сделать модель для колки дров из топора по чертежам?

Почему именно колун для дров, а не обычный топор?

Многие инструменты подходят для работы с деревом. При должном умении можно расколоть бревно на две части с помощью простого клина и молотка, но стоит ли тратить столько усилий, когда можно взять в руки пилу или топор. Кроме того, второй из этих инструментов гораздо удобнее использовать, если вам нужно заготовить дрова из довольно толстых бревен. А если вы используете не тот вариант топора (а их существует множество), выполнение задания значительно усложнится. Дело в том, что древесина состоит из продольных волокон, которые значительно утолщаются в центре среза и вокруг сучков. Если в сердцевине нет трещин, ее трудно сломать, тем более, если древесина смолистая, лезвие топора будет заклинивать.

Поэтому метод наименьшего сопротивления с остроконечным узким лезвием здесь не подходит, гораздо эффективнее специальный тесак. Он имеет меньшую площадь лезвия и затачивается по принципу клина. Существуют также варианты, которые по форме напоминают конический молоток слесаря. Вбивая лезвие долота в ствол, искусственно создается зазор, который расширяется по мере проникновения клиновидной рабочей части вглубь расщелины. Эффективность инструмента зависит от остроты и тяжести острия, а также от длины топора.

Однако нет необходимости использовать ручной тесак, поскольку он претерпел некоторые изменения, или, другими словами, был модернизирован. Появились механические эквиваленты, основанные на системе противовесов или пружин, так что вес рабочей части может обеспечить раскалывание бревна без применения физической силы. Также был изобретен электрический винтовой измельчитель дров, который, по сути, является конической версией того же клина, но со спиральным срезом. Помимо электрических, существуют модели, работающие от двигателя внутреннего сгорания. Как правило, они приводятся в действие с помощью ременной или цепной передачи.

Классификация устройств для рубки дров

Режущая головка имеет сверхдлинную рукоятку (макс. 1 м). Угол тупой и достигает 70 градусов. Его вес составляет от 2 до 3 кг. Его задача — раскалывать древесину вдоль текстуры. Существует несколько типов сплиттеров.

Гидравлический колун

Гидравлическая модель является самой дорогой. В его основе лежит опорная рама. Структура состоит из:

• электромотор — гидравлический цилиндр высокого давления;
• масляный насос;
• масляный бак с фильтром;
• поперечное лезвие;
• железный толкатель.

Принципиальная схема гидравлического распределителя.

Пружинный колун

Пружинная модель, имеющая рычаг, усиливает удар. Под лезвие устанавливается подставка. На нем раскладываются все материалы. Такой инструмент довольно прост в использовании. Одной рукой бревно подкладывают под лезвие, а другой рукой раскалывают его.

Инструмент состоит из:

• рама, основание которой представляет собой профильную или круглую трубу с горизонтальной, удлиненной опорой;
• рычаг, соединяющий опору с режущим элементом;
• Рычажная пружина, прикрепленная к раме. Это служит для усиления воздействия;
• Гиря, прикрепленная к другой стороне рычага.

Колун с электродвигателем

Электромонтажные инструменты стоят дороже. Это предполагает приобретение системы электропривода с необходимыми аксессуарами. Эти модели могут быть:

• Винт — режущий элемент выполнен в виде металлического конуса с лезвием. Резьба нарезается в направлении, противоположном движению вала. Конус загоняется вглубь с помощью винта и может раскалываться пополам;
• Имеющий зубчатые шестерни. Конструкция и работа этого навесного оборудования намного сложнее, чем у предыдущей версии. Лезвие располагается горизонтально на поверхности. Бревно укладывается на одну сторону, шестерня вращается, сжимая лезвие и деку. Затем следует раскол.

Электрические модели

Механизированные измельчители — винтовые и зубчатые, приводимые в движение электродвигателем — значительно облегчают работу измельчителя. Но стоимость этих измельчителей древесины увеличивается за счет использования двигателей, деталей привода и специального раскалывающего инструмента:

1. Основным режущим элементом винтовой модели является металлический конус с крупной резьбой, нарезанной на стороне, противоположной вращению вала. Вращающаяся «морковка» сама захватывает колоду своим кончиком, прорезает толщу древесины и раскалывает ее на 2 части.
2. Реечная шестерня является основным компонентом второй конструкции с моторным приводом. Принцип работы аналогичен принципу работы автомобильной рулевой шестерни — долото зажимается на неподвижном толкающем лезвии толкающим стержнем, прикрепленным к зубчатой стальной шестерне.

Двигатель привода винта может быть расположен над или под столом, в зависимости от скорости вращения приводного вала

Подпись. В реечной модели используется одна часть традиционного тесака — лезвие, заточенное под углом 30°. Также можно заменить электродвигатель подходящим одноцилиндровым бензиновым двигателем или подключить отбор мощности от сельскохозяйственного культиватора.

Сборка электрического трелевочного трактора потребует затрат на изготовление ключевых деталей — резьбовой «морковки» или звездочки. Если электродвигатель, приводные шкивы и катанку можно найти дома, то конусную деталь придется заказывать у токаря, а стойку — у фрезеровщика.

Чтобы энергия удара не терялась при резании твердой, волокнистой древесины, на одной оси со шкивом установлен железный маховик

С точки зрения безопасности труда реечный станок предпочтительнее, так как вращающиеся части находятся под рамой, поэтому защищать нужно только руки. Есть проблемы с винтовым кривошипом — конус легко зацепляется и на мгновение скрепляет предметы одежды. При эксплуатации машины необходимо соблюдать внимание и осторожность.

Тонкости, которые следует знать при изготовлении ручного колуна

Стоит отметить несколько деталей

• Угол у ручки должен быть более острым, а угол у спинки — тупым;
• Угол заточки часто бывает составным.

Таким образом, пикировка становится эффективной.

Острая сторона ударяет по дереву. Более толстая сторона проникает глубоко и усиливает скользящий удар. Малое количество ударов приводит к большому количеству расколов.

Инструменты и материалы

Для изготовления лезвия необходимы следующие инструменты и материалы:

1. Угловая шлифовальная машина. Подготовка лезвия старого топора или пружины требует распиливания и придания формы. Это можно сделать с помощью обычной пилы по металлу, но объем работы будет несоизмеримо большим. Для шлифовальной машины вам понадобится отрезной диск. Поскольку вам придется работать с пружинной сталью, лучше взять диск с алмазным напылением.
2. Абразивы. Отделку металла придется выполнять вручную. Можно использовать гравер с алмазными струями и камнями. Если у вас его нет, достаточно наждачной бумаги, напильников и напильников.
3. Ножовка. Для изготовления ножовки вам понадобится ручная пила. Раздвоение и обрезку легче выполнять на станках, но и обычные ручные инструменты справятся с этой задачей.
4. Сварщик.

Используется основание для измельчающей части:

1. Старый топор. Их можно купить на блошином рынке или в центре переработки металла. Старые советские топоры сделаны из хорошей стали, которая не скалывается от рубки.
2. Полумесяц. Пружинная сталь имеет высокое содержание углерода. Практически не подвержены сколам и способны выдерживать постоянные удары. Легко затвердевает под воздействием тепла. Топоры для колки дров ручной работы, изготовленные из пружинной стали, подходят потому, что форму лезвия можно сделать на заказ.

Топор должен быть сделан из твердого дерева. Мягкая сосна, ель, пихта и лиственница не подходят. Есть возможность выбора:

1. Дуб. Вы можете взять то же самое бревно для раскола. Дуб твердый, дешевый и легкодоступный.
2. Бук. Недорогое, но красивое дерево. Он имеет пористую структуру, поэтому легко пилится, но хорошо держит форму.
3. Береза. Береза твердая, но кочерга для дров обязательно требует пропитки льняным или тунговым маслом.
4. Орех.

При подготовке топорища обратите внимание на продольный рисунок волокон. Поперечный узор может расколоть топор при сильном ударе.

Процесс изготовления колуна

Прежде чем приступить к процессу, нарисуйте чертежи будущего топора. Это позволит вам сохранить оптимальные параметры формы, пропорции и хорошо сбалансированный центр тяжести. Если вы делаете тесак из старого топора, нарисуйте размеры на бумаге, а затем обведите лишнее на топоре. Подпружиненный вариант отражается на бумаге с учетом параметров заготовки — ширины, толщины и длины. Важным аспектом подготовки к изготовлению тесака является выбор правильной формы рукоятки.

Неправильная форма палок для топора может ухудшить способ рубки.

Изготовление топорища

Заранее подготовленная деталь обрабатывается до получения формы рукоятки, как показано на рисунках.

Общая конфигурация рукоятки топора имеет следующие оптимальные характеристики:

• длина от 80 см;
• Толщина в металлической части;
• Рука опирается на край;
• овальное сечение.

Топор имеет более длинную рукоятку, чем топорище. Это придает топору соответствующее широкое плечо и увеличивает силу удара. В большинстве случаев рукоятки топоров прямые — нет необходимости сгибать их под рукой. Утолщение возле железного элемента предотвращает поломку ручки в месте наибольшего напряжения. Иногда к тесаку в нижней части рукоятки приваривается металлический стержень. В процессе рубки последний наносит удары по дереву. Приварной стержень служит защитой в таких ситуациях.

Высокий коэффициент поворота из-за веса тесака создает центробежную силу. Он стремится вырвать инструмент из рук дровосека. Для предотвращения этого на конце топорища имеется упор, чтобы рука не соскальзывала. Овальная форма сечения создает ребро жесткости, которое предотвращает поломку рукоятки при ударе. Круглая форма в этом случае имеет меньший коэффициент прочности.

Существует два способа крепления топора к рукоятке. Первый — провести топор по рукоятке. На конце рукоятки должно быть укрепление для предотвращения отсоединения топора. Аналогичная система выдвижения используется на пикапе. Второй — вставить топор в тесак. Топор обработан таким образом, чтобы его можно было вставить с достаточным усилием. Распорные клинья используются для крепления топора к древку. Для их использования топор должен иметь тонкий пропил в утолщенной части. Глубина пропила на 1-1,5 см меньше ширины приклада. Это значение предотвращает раскалывание ручки в области металлической части.

После установки тесака на вал в пазы вбиваются распорки. Они изготавливаются из металла или того же дерева, что и рукоятка. Не рекомендуется использовать клинья, изготовленные из другой породы дерева. Различия в их свойствах могут привести к преждевременной усадке прокладки и ослабить сцепление с рукояткой. Ввинчивание клиньев в заготовку недопустимо. Они неэффективны и могут ослабить прочность конструкции топора.

Из топора

Тесак, сделанный из старого топора, — самый простой вариант колюще-режущего инструмента. Эта модель может быть выполнена несколькими способами. Рассмотрите их в порядке от «простого к сложному». Если вы собираетесь рубить мягкую древесину в виде кусков небольшого диаметра, модификация топора сводится к минимуму. Все, что вам нужно сделать, это изменить угол заточки — сделать его более тупым. Топор не забивает, а «толкает» хруст в сторону.

Для рубки более твердой древесины необходимо увеличить вес железной части топора с колуном. Приварить специальные «ушки» по бокам — уплотнения, изготовленные из металла. Они предназначены для увеличения веса и эффекта скольжения в момент удара. Они могут быть сделаны из арматуры, пружин или любых металлических предметов. Арматура сваривается по две штуки с каждой стороны. Важно хорошо сварить их вместе и приварить к основанию. Когда они прикреплены, скрутите их в форму конуса. В результате создается эффект двух клиньев по бокам топора. Для увеличения веса и силы удара рекомендуется использовать арматуру диаметром 15 мм и более.

Поперечина приваривается аналогичным образом. В некоторых случаях ему необходимо придать форму топора, чтобы выступающие края не мешали рубить. Наконец, необходимо выполнить процесс конической заточки, аналогичный тому, который используется для арматуры. В обоих случаях боковая насечка должна проходить от хвостовика до края лезвия. Особенно тщательная сварка производится в зоне лопаток. Во время заточки кромка и швы должны сплавиться в одно целое.

Можно использовать комбинацию топора и тесака. При этом сохраняется острота топора и вес тесака. Когда металл соприкасается с деревом, он вбивается в него, а боковые «ушки» создают эффект хруста из стороны в сторону. Этот тип топора позволяет рубить и колоть дрова без необходимости менять инструменты.

Из рессоры

Пружинная сталь Feather является эталоном для бытовых и военных инструментов. Он устойчив к образованию стружки и легко поддается термообработке. Рессора должна быть от грузового автомобиля, например, КАМАЗ или ЗИЛ. У фургонов слишком узкие полосы. Чтобы сделать лезвие, вам понадобится кусок вдвое длиннее, чем предполагаемое лезвие. Полученную деталь следует согнуть в форме буквы «U».

Поскольку металл пружинистый и прочный, его трудно согнуть без предварительного нагрева. Для этого необходимо построить печь для отжига и закалки. Строительным материалом будет обычный огнеупорный кирпич. Он огнеупорен и не трескается под воздействием тепла или холода. Соберите его так, чтобы получился куб с двумя отверстиями для подачи заготовки и всасывания воздуха. Простой способ нагрева металла в печи — это нагрев газовой горелкой. Предпочтительно использовать газовую горелку MOB. Бензиновой или ацетиленовой горелки будет достаточно, если камера понадобится позже. Если есть возможность использовать древесный уголь, можно использовать древесный уголь. Для повышения температуры вам понадобится воздушный компрессор. Если такового не имеется, достаточно будет мха для раздувания древесного угля.

Затем с помощью наковальни придайте металлу форму буквы «U». Вместо наковальни можно использовать кусок рельса. Если у вас нет опыта в кузнечном деле, лучше выполнять эту процедуру вдвоем, так как трудно удерживать заготовку плоскогубцами и бить по ней кувалдой.

Теперь нужно вырезать из пружины другую форму, длина которой равна расстоянию от оправки до лезвия. Он вставляется в первую U-образную деталь. Края первого куска нагреваются и прижимаются молотком ко второму куску. Таким образом, получается трехслойное лезвие. Детали свариваются между собой. Чтобы шов был прочным, рекомендуется использовать полуавтомат. После этого необходимо удалить шлак. Теперь необходимо придать форму лезвию. Она должна иметь обтекаемую форму, как у линзы. Таким образом, топор будет ломать дрова.

Топор для дров может быть модифицирован. Просто переместите центр тяжести, что приведет к скручиванию лезвия. Этот вариант называется финским топором для колки дров.

С одной стороны приваривается выступ, который смещает центр тяжести. В результате обе половины тесака разваливаются. Тип полена определяет, какой колун выбрать для колки дров.

Как изготовить дровокол на пружине

Мы уже писали выше, что конструкция рамы случайна, главное — стабильность. Однако, прежде чем изготовить рычаг, необходимо рассчитать основные размеры в соответствии с диаграммой распределения сил. Цель — достичь идеального баланса между длиной стрелы, весом груза на конце и расстоянием от петли до пружины. Механика этой системы описывается уравнением:

• M — масса противовеса на конце стрелы, кг;
• F — сила упругости пружины;
• l — расстояние от петли до пружины, м;
• L — общая длина рычага, м.

Если пренебречь расчетами, то возможны 2 варианта развития событий: вам придется приложить много сил, чтобы раскачать штангу, или тесак ударит очень слабо. Физическое значение: чем дальше пружина находится от шарнира и чем больше жесткость, тем длиннее рычаг и больше вес.

Пример определения основных размеров балки. Возьмем пружину от автомобиля «Жигули», сжатую с силой около 200 кг (масса автомобиля — 0,8 т), и переместим ее на 30 см от распорки. Остальные параметры рассчитываем методом подбора — предполагаем длину стрелы 2 м, в этом случае вес груза равен 30 кг, включая вес тесака и рычага. Давайте проверим: 30 / 200 = 0,3 / 2 = 0,15.

Для сборки дровокола с рычагом используйте простые материалы:

• пружина от малолитражного автомобиля (ВАЗ, Таврия и подобные);
• готовое лезвие от ручного колуна или заготовка толщиной 20 мм из низкоуглеродистой стали;
• трубка пружинного диаметра — для изготовления чашек;
• Различные металлопрокатные детали для каркаса — уголки, круглые и профильные трубы с толщиной стенки 3 мм.

Подсказка. Вам не нужно использовать вал с подшипниками в качестве шарнира, это излишество. Механизм достаточно прочный, поэтому будет достаточно простой пары шарнир-вал, как показано на фото. Аналогичные компоненты используются в гаражных воротах в качестве свесов.

Процесс сборки довольно прост и не требует подробного описания. Ссылаясь на чертеж, сварите прочную раму, сделайте чашки и установите пружину с рычагом. Наконец, прикрепите к балке груз и раскалывающее лезвие.

Если конструкция окажется неустойчивой, просто наденьте дополнительные трубки на горизонтальные опоры. Обзор готового тесака с размерами можно посмотреть на видео:

Собираем винтовой и гидравлический аппарат

Подходящий двигатель со скоростью вращения 500 об/мин и мощностью 1,5-2 кВт упростил бы конструкцию винта. Такой электродвигатель подключается непосредственно к измельчителю, ременная передача не потребуется. Если вы не можете найти устройство с такой спецификацией, подготовьте следующий набор материалов:

• 2 одноручьевых шкива расчетного диаметра, снижающих скорость вращения вала до 500 об/мин;
• Клиновой ремень;
• Блоки подшипников и приводной вал;
• Червячный распределительный конус, изготовленный в соответствии с чертежом;
• Профильные трубы или другой прокатный материал для стола;
• Монтажная пластина двигателя из листового металла толщиной 8 — 10 мм;
• Листовой металл толщиной 2 — 3 мм для столешницы;
• крепежные болты и гайки.

Рекомендация. Не заказывайте у токаря винт-«морковку», пока не узнаете диаметр вала станка или главного вала двигателя. Резьба рабочего конуса изготавливается из двух стартов, марка стали — Ст35…Ст45 (высокоуглеродистая).

С помощью металлических профилей сварите стол и закрепите сверху пластину. На плите под столешницей установлен двигатель, а сверху — вспомогательный ролик с конусом. Шкивы имеют шпонки или фиксируются крепежными винтами. При подключении кабеля питания убедитесь, что машина заземлена.

Важное замечание. При колке дров с помощью шнекового блока необходимо правильно расположить рубильный блок так, чтобы инструмент находился в вертикальном положении. Если положить его набок, одно бревно застрянет между конусом и столешницей.

Установка гидравлического распределителя отличается при сборке оборудования. Вместо электродвигателя и «морковки» нужно установить лезвие, толкающую пластину и рабочий цилиндр. Обратите внимание, что остальные компоненты можно разместить отдельно, проложив шланги высокого давления от насоса powerpack к цилиндру.

Процесс изготовления гидравлической станции подробно показан на видео:

Изготовление защиты от промаха

Для защиты топора от случайных промахов накладка толщиной 2-3 мм изготовлена из стального листа. Металл сгибают молотком, зажав деталь в тисках вместе с подходящим железным прутом.

Накладка «дорабатывается» непосредственно на рукоятке инструмента легкими точечными ударами молотка.

Колпачок крепится к ручке с помощью винтов через предварительно просверленные отверстия.

Хорошо обработанный тесак с ручным ремонтом станет хорошим помощником при колке дров.

Читайте также: Электрический ударный гайковерт — специалист по колесам!

Прежде чем рубить поленья, неплохо бы проверить состояние деревянной ручки. Не стоит рисковать своим здоровьем, используя инструмент, на месте которого находится высохшее и повисшее топорище.

Как правильно колоть дрова

Многие садоводы рубят дрова, положив полено на землю, но опытные деревообработчики категорически не рекомендуют этого делать, и вот почему:

1. Это опасно, потому что вы можете ударить топором по ноге и серьезно пораниться.
2. Это неудобно, потому что дровосеку приходится низко нагибаться. Людям с ожирением особенно трудно наклоняться.
3. Это плохо сказывается на качестве дров, так как лежащее на земле полено сразу же высыхает.

Лучший способ нарубить дрова — использовать специальную металлическую конструкцию, имеющую форму машины. В середине машины находится желоб, в который помещается бревно: оно закрепляется там, чтобы не выпало. Когда бревно, или «чубан», лежит ровно на своем месте, дровосек берет тесак и поднимает его для удара, затем резким движением опускает на бревно. Если удар нанесен правильно, бревно рассыпается. Самое главное — правильно рассчитать силу удара, тогда детали будут ровными и аккуратными, но это приходит с опытом.

Никогда не поднимайте тесак слишком высоко, так как сила удара не увеличится, а наоборот, ослабнет. Также не стоит размахивать топором перед ударом: дровосеку не нужно тратить энергию.

Тонкости заточки

При рубке дров используется тупой угол заточки. В случае с тесаком этот угол составляет 70 градусов. Первоначальную заточку можно выполнить с помощью углошлифовальной машины.

Как правильно заточить тесак для колки дров? Используя диск для измельчения, а затем диск для удаления заусенцев, придайте кончику лезвия форму треугольника. Если вы используете топор в качестве приклада, отрежьте половину режущей кромки и заточите ее.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению колуна

На конструкцию и тип оборудования влияют, в частности.

• условия труда;
• наличие материалов;
• финансы.

Несколько советов по экономическому производству:

• отдайте предпочтение простой бюджетной модели с ручным приводом (важно в случае отключения электроэнергии);
• для моторизованной версии подходит двигатель мощностью до 3 кВт;
• для тех, кто не имеет физической подготовки, гидравлические инструменты являются правильным выбором (единственный недостаток — они стоят больших денег).

Напоследок о ручных топорах

Если у вас нет возможности самостоятельно изготовить механизированную дровоколку, вам придется рубить дрова традиционным способом. Здесь важно выбрать удобный инструмент, который максимально облегчит работу.

Как выбрать топор для колки дров:

1. В магазинах можно приобрести измельчители дров с различной длиной рукоятки и весом ножа (2-5 кг). Запаситесь инструментом, который соответствует вашей физической форме, поскольку вам придется часто и подолгу махать топором. Не берите сразу самые тяжелые.
2. Деревянные лезвия топоров качественных изделий изготавливаются из вяза, клена или березы. Этот вид древесины не крошится и не расслаивается.
3. Не покупайте топор со слишком короткой рукояткой, которая уменьшает силу удара. Слишком длинное топорище можно легко обрезать до нужного размера.
4. Убедитесь, что «головка» плотно прилегает к рукоятке.

Если позволяет бюджет, обратите внимание на более практичные импортные тесаки с прочной пластиковой ручкой и разнообразными профилями лезвий из высококачественной стали. Среди популярных вариантов — прямые топоры марки Fiskars и дровоколы со смещенным центром от производителя Vipukirves.