Сталь 50Х14МФ для ножей — плюсы, минусы, характеристики, аналоги

Характеристики

Первоначально сфера применения 50Х14МФ ограничивалась изготовлением исключительно мединструментов и кухонных ножиков. Это обусловлено стойкостью легированного сплава к коррозионному разрушению под действием воды и химически активных веществ.

На практике, к примеру, это означает, что кухонный нож можно без последствий мыть в «посудомойке», используя любые моющие средства.

Наличие хрома и углерода в составе стали достаточно для подавления коррозионных процессов, а также формирования карбидов железа при закалке — твёрдость материала достигает 57-58 единиц по Роквеллу, что означает как высокую твёрдость, так и необходимую эластичность для оптимальных потребительских свойств.

Особенности ухода за ножом

Нож из «50-ки» не может похвастаться какими-то исключительными эстетическими свойствами вроде узоров или других эффектов. Такое оружие или домашний аксессуар чаще всего имеет утилитарное назначение.

Он применяется для приготовления пищи на кухне, разделки мяса на охоте, хозяйственных работ — это надёжный и доступный нож «на каждый день». Реже встречаются ножи с фигурной или декорированной ручкой.

Нож из стали 50Х14МФ.

В целом уход за изделием из 50х14МФ максимально прост:

• клинок держим в сухости, чистоте. Если нож не используется, его необходимо покрыть слоем минерального масла;
• заточка выполняется стандартным точильным бруском, можно использовать кожаный ремень;
• угол заточки 45 градусов.

Поскольку «50-ка» хорошо переносит любые моющие средства, можно вымыть такой нож даже хлорсодержащим составом.

Расшифровка маркировки

Первая цифра «50» в маркировке стали означает содержание углерода в составе. Цифра «14» означает процент содержания хрома. Буквенные обозначения: «Х» – хром, «М» – молибден и «Ф» – ванадий, соответствуют наличию этих легирующих элементов.

Химический состав и расшифровка

Состав высоколегированной коррозионностойкой стали 50х14МФ регулируется ГОСТом Р50328.1-92:

• углерод (0,48-0,55%) — упрочняет сталь за счёт образования карбидов железа, увеличиваются твёрдость и предел выносливости;
• хром (14,0-15,0%) — ингибитор коррозии, обеспечивает упрочнение при проведении ТО, улучшается сопротивления абразивному износу;
• марганец (в пределах 0,6%) — необходим для раскисления стали, очищению сплава от серы и кислорода;
• молибден (0,45-0,80%) — материал получает жаропрочность и сопротивление к ползучести при повышении температуры. И также этот элемент обеспечивает высокую твёрдость закалённого материала, тем более что наличие ванадия ( 0,10-0,15%) исключает образование отпускной хрупкости, а измельчение зерна способствует улучшению меххарактеристик;
• кремний (в пределах 0,6%) обеспечивает хорошие прочностные характеристики (предел упругости и текучести увеличивается без изменения пластичности), также улучшается износостойкость и твёрдость после проведения ТО;
• фосфор и сера в пределах нормы.

Нож Сарыч из стали 50Х14МФ.

Физические свойства

• наличие легирующих элементов, в частности, ванадия и молибдена в химсоставе делает удельный вес 50х14МФ выше, чем у обычных конструкционных сталей — он составляет 7900 кг/м3;
• коэфф. теплопроводности — 15-26 Вт(м*град), точное значение напрямую зависит от температуры окружающей среды;
• теплоёмкость — 550 Дж(кг*град);
• коэфф. линейного расширения — 17,9*106 1/град, что является стандартным значением для сталей данной группы.

Коррозионные свойства

Чтобы увеличить сопротивляемость коррозии, достаточно провести ТО — после воздействия высоких температур повышается и стойкость к воздействию химически активных сред, в частности, хлорсодержащих.

Так что медицинские инструменты из этой марки без проблем переносят предстерилизационную чистку, стерилизацию и дезинфекцию.

Также стоит отметить устойчивость «50-ки» к воздействию ряда кислот и слабых щелочей, реакция на органические организмы также нейтральная.

Механические свойства

При температурном режиме в 20 градусов Цельсия предел прочности «50-ки» 7000 кгсм2 — по этому параметру 50х14мф в 1,5 раза превосходит Сталь 45. Также стоит отметить пластичность, показатели которой аналогичны у 12Х18Н10.

Нож Тигр из стали 50Х14МФ.

После проведения ТО сталь получает высокую твёрдость и сохраняет пластичность, что позволяет хорошо сопротивляться ударным нагрузкам. Впрочем, твёрдости в 58 HRC сталь достигает только при высокотемпературной ТО.

Подобрав соответствующий режим нагрева, можно получить твёрдость и в 40 единиц по шкале Роквелла. При нагреве материала во время работы прочность стали снижается — уже при 400 градусов Цельсия она падает почти на 30%.

Технологические свойства

Высокие теххарактеристики «50-ки» включают возможность проведения горячей обработки давлением при температуре не ниже 850 градусов Цельсия. Стальные листы изготавливают прокаткой, тогда как сортовую сталь получают волочением.

А вот свариваемость материала не на высоте из-за высокого содержания углерода — сварные швы характеризуются повышенной красноломкостью, трещины появляются уже при 20% от номинальной прочности стали.

Температура критических точек

Критическая точка	°С
Ac1	725
Ac3	760
Ar3	750
Ar1	690
Mn	300

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-50	-60
Закалка 850 С, вода. Отпуск 600 С	78	66	51
Закалка 850 С, масло. Отпуск 450 С	49			37

Предел выносливости

s-1, МПа	t-1, МПа	n	sB, МПа	s0,2, МПа	Термообработка, состояние стали
421		1Е+6	840		Закалка 785 С, масло. Отпуск 425 С.
279	167				Нормализация 850 С. Отпуск 630 С.
468			870	560	Закалка 785 С. Масло. Отпуск 315 С.

Прокаливаемость

Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC э
1.5	3	4.5	6	7.5	9	15	18	21
46.5-57	40.5-53.5	29.5-50.5	26-40.5	24-35	23-30.5	20-29	28.5	27

Термообработка	Крит.диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм	Крит. твердость, HRCэ
Закалка 850 С.		10	46-51
Закалка 840 С.	20		38-58

Обработка

Как уже было отмечено, сталь 50Х14МФ эффективно деформируется в горячем режиме. Обработка сплава производится в диапазоне температур от 850 до 1100 градусов. Но следует учитывать, что при быстром остужении в сплаве могут появиться трещины.

Листовой металл получают прокатом, а сортовые заготовки с помощью волочения.

Очень важно контролировать закаливаемость.

Отпуск производят при температуре в 200 градусов. Часто заказчику требуется листовой металл, но иногда сталь поставляют в виде болванок.

После проката или волочения, необходимо улучшать качественные свойства металла. Для этого практикуется закалка на воздухе и отжиг. В результате получается структура на основе зернистого перлита.

Закалка

ТО 50х14мф представляет собой закалку (1050 С) и низкий отпуск (200 C, 4-5 часов + охлаждение с печью) — важно точно выполнять режим нагрева и выдержки, в противном случае материал получит повышенную хрупкость или невысокие прочностные характеристики.

Закалка клинков из стали 50Х14МФ.

Области применения стали 50Х14МФ

Благодаря уникальным характеристикам сталь 50Х14МФ применяют для изготовления режущего инструмента и ножей. Из-за инертности сплава к органическим средам из него делают скальпели в медицинских целях.

Хирургические изделия отличаются отличным резом.

А также они имеют высокий срок эксплуатации. Скальпелем можно провести до 4 операций, что считается довольно неплохим результатом. В бытовых целей сталь 50Х14МФ применяется для изготовления ножей, которые имеют такие важные особенности:

• режущая кромка клинка остаётся очень длительное время острой;
• для заточки ножа не требуется специальных камней и оборудования, это может сделать любой хозяин при наличии небольшого опыта;
• клинок из стали 50Х14МФ довольно устойчив к воздействию ударных нагрузок, что позволяет выполнять из сплава длинные изделия;
• стоимость готовых ножей не высока, что положительно сказывается на спросе.

Ножи, пластины и клинки из стали 50Х14МФ

 

Мачете Боярин

Мачете боярин – это внушительный нож с огромным клинком. Этот нож рекомендуется брать с собой вместо топорика при выездах на природу, где ему не будет равных в рубке веток и общего обустройства стоянки. Клинок мачете мачете идет с переменной заточкой. У кончика спуски идут прямые. Они хорошо подойдут для рубки. Характеристики клинка:

• Длина клинка: 285 мм;
• Длина ножа: 425 мм;
• Ширина лезвия: 35 мм;
• Толщина обуха: 6,0 мм;

• Материал клинка: Сталь 50Х14МФ;
• Материал рукояти: Орех;
• Изготовитель: АиР, Россия;
• Вес: 364 грамм.

Внушительный нож с огромным клинком/

Туристический нож Бекас

Нож Бекас – безусловный лидер продаж. Небольшой универсальный легкий и прочный нож классической формы с нешироким клинком, имеющим вогнутые линзовидные спуски образующие тонкое прекрасно режущее лезвие. Демонстрирует отличные режущие качества. Поэтому в умелых руках становится весьма серьезным инструментом. Монтаж клинка сквозной не разборный. Характеристики ножа:

• Длина ножа: 260 мм;
• Длина клинка: 135 мм;
• Длина рукояти: 125 мм;
• Ширина клинка: 30 мм;

• Толщина обуха: 2,3 мм;
• Материал рукояти: Дерево;
• Производство: АиР Златоуст, Россия;
• Вес: 130 грамм.

Универсальный легкий и прочный нож классической формы.

Охотничий нож Варг

Разделочный нож «Варг» от мастерской Никитина С.В. выполненный в духе традиционных финских ножей – с обратной стороны рукояти сделано подобие «грибка», который не дает ножу выскользнуть из руки. Нож подойдёт охотникам, туристам и другим любителям активного отдыха на природе. Характеристики изделия:

• Общая длина: 241 мм;
• Длина клинка: 118 мм;
• Толщина обуха: 4.5 мм;

• Материал клинка: 50Х14МФ;
• Материал рукояти: Дерево;
• Производство: Никитин С.В., Россия.

Изделие в духе традиционных финских ножей.

Преимущества и недостатки

Самым большим преимуществом марки 50 перед высококачественными нержавеющими сталями является её сравнительно невысокая стоимость. Поэтому там, где возможно, она заменяет их.

Детали из стали 50 долговечны благодаря высокой износостойкости при трении.

Для марки 50 характерно отсутствие флокенов. Это дефект в сталях в виде внутренних транскристаллитных трещин. Отсюда высокая надёжность конструкций из стали 50.

Сталь 50 не подвержена отпускной хрупкости. Во многих сталях после температурного отпуска наблюдается снижение ударной вязкости. У марки 50 нет такого недостатка, поэтому детали не боятся ударных нагрузок.

Среди недостатков стали 50 отмечаются такие, как недостаточно хорошая свариваемость при нормальной температуре, невысокая прокаливаемость, склонность к растрескиванию при закалке в воде.

Аналоги

В качестве субститутов можно отметить 5Cr14MV по ИСО 71511-88.

 

ГОСТ 50Х

• Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006.
• Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
• Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77.
• Полоса: ГОСТ 103-2006.
• Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.

Где купить сталь 50Х?

Осуществляем продажу металлопроката оптом и в розницу по всей России. Заказчикам предлагаем широкий ассортимент продукции, приемлемую цену и доставку.
В нашей компании Вы сможете купить сталь 50Х в Санкт-Петерубрге, Москве по выгодной стоимости. Узнать о наличии продукции, условиях покупки и оплаты Вы сможете узнать у менеджеров компании.