Пластиковые ножи из карбона нож для скрытого ношения: обзор

История и сферы применения ножей из пластика

Изначально пластиковые инструменты использовались только в ресторанах, как одноразовая посуда, в офисах — для вскрытия писем, да и для тренировок в различных ножевых клубах или в армии.

На протяжении всей истории человек использовал металл для создания режущих инструментов, так как он обладал всеми необходимыми характеристиками. Достижения в химической промышленности позволили получить полимерные материалы, по прочности не уступающие стали.

Начало этому классу ножей пожели нож компании «Lansky», которая известна своими приспособлениями для заточки лезвий. Нож позиционировался как бытовой для выполнения различных задач дома, в офисе и на природе, хотя клинок имел так называемый «отпечаток большого пальца», который впервые появился на знаменитом кинжале коммандос Второй мировой. Война.

Нож изготовлен из АБС-пластика. Полная длина составляла 17,8 см, длина клинка — 8,9 см, вес — менее 20 грамм. Для повышения режущей способности половина лезвия представляет собой мини-пилу).

Очень быстро стало понятно, что пластиковый нож можно использовать для самообороны. Конечно, он по многим параметрам уступал своим стальным братьям, за исключением одного – его не нашли металлоискатели. Он завоевал популярность как тактический нож для скрытого ношения и послужил образцом для выпуска модификаций «шпионских ножей» многими компаниями.

Пластиковый нож Lansky Composite Plastic Knife.

Американские компании уже более десяти лет не занимают лидирующего места в производстве пластикового холодного оружия. С момента своего появления полимерные ножи долгое время не воспринимались всерьез, а их реклама считалась не более чем маркетинговым ходом. Однако испытания, проведенные многими ножевыми клубами, доказали, что пластиковые инструменты также обладают высокой эффективностью, остротой и пробивной способностью.

К сожалению, пластиковый нож используется не только порядочными гражданами и не только в благих целях. После увеличения случаев использования пластиковых ножей в качестве орудия противоправных действий в США были приняты различные ограничительные меры. Ситуация резко обострилась после терактов 11 сентября, когда, по некоторым данным, бандиты использовали лезвия из пластмассы для захвата одного из лайнеров.

В результате многие ведущие компании страны по производству полимерного холодного оружия прекратили его производство или ограничили поставки военным и правоохранительным органам. Их пример последвило большое комментарии европейских фирм.

Преимущества ножей из пластика

До сих пор бытует мнение, что в пластиковом ноже нет смысла. Но если сравнивать с металлическими лезвиями, то разница найдется и они даже будут иметь некоторые преимущества:

Легкость и мобильность

Ножи из полимеров имеют очень маленькую массу, такой клинок можно всегда держать при себе и не иметь проблем с правоохранительными органами.

Устойчивость к корозиии

Пластиковые ножи никогда не ржавеют, но лезвие лучше не оставлять под открытым солнцем.

Секретность

Изделие из пластика никогда не найдет металлоискатель или рентген.

Вы когда-нибудь пользовались пластиковыми ножами? Уже много раз! Пока нет…

Карбон – инновационный материал будущего

Пластики, такие как ABS (АБС) и Zytel (зайтель), использовались для изготовления первых пластиковых ножей. Ножи из материала зайтеля имели хорошую колющую способность, но слабую режущую кромку. В дальнейшем вместо этих материалов использовались более совершенные композиционные материалы на основе эпоксидных смол, армированные углеродным волокном (нож из углеродного волокна) или стекловолокном.

Нож из карбона. По удельным характеристикам она превосходит высокопрочную сталь, например, легированную конструкционную.

Повышение дороговизны в экономике означает, что необходимо обеспечить производство максимальных характеристик, этот материал применяет качество, использующее половнение в ободном материале конструкции. На данный момент используется самый популярный вид угольного ножа, как керамбит.

Самые прочные пластиковые ножи

«Грейнджер Ножи и бойцы бледных лошадей». Для изготовления используется новый материал – георадар.

Такие изделия продаются только сотрудникам правоохранительных органов и военнослужащим.

Ножи из пластика GPR были разработаны в конце первого десятилетия нашего века. Материал позволил увеличить колющие и режущие возможности пластиковых лезвий. Твердость режущей кромки эквивалентна 47 HRC.

При испытаниях ножи из пластика GPR выдержали поперечную нагрузку до 113 кг. Изготавливаться выпускаться со стандартной, сереторной или комбинированной режущей кромкой. Для удобства ношения нож оснащен ножами из кайдекса.

Для заточки лезвия можно использовать стандартные средства, серейтор регулируется надфилями.

Ножи из пластика GPR.

Варианты крепления ножен

Низкий подвес на ременьНизкий подвес на ременьВысокий подвес на ременьВысокий подвес на ремень Специальный адаптер позволяет крепить нож на систему molleСпециальный адаптер позволяет крепить нож на систему molleВариант крепления ножен на подсумкиВариант крепления ножен на подсумкиВот так выглядят ножны с «обвесами» входящими в комплект. Установка на два винта. Установка на два самореза.

Особенности пластиковых ножей

Пластиковые тренировочные ножи могут иметь достаточно твердую режущую кромку и достаточно острый кончик. Ими нельза явная травма, несовместимая с жизнью. Вот почему можно попасть в болевую точку. Такие ножи могут:

1. полностью повторить внешний вид ножа с металлическим лезвием;
2. сообщать более вдумчивому походу к исследованию;
3. используются как ножи для самообороны.

Эти пластиковые ножи не более чем оружие для манекенов. Но еще в середине 20 века появились боевые пластиковые ножи, как бы это странно для нас не звучало.

История боевых пластиковых ножей

Все началось с того, что американец Лански начал выпускать копии армейских ножей для хозяйственных нужд из цельного пластика. Резали и кололи они очень хорошо, для доставки какуласть реза предробовалосо описанием серейтора на клинке.

Но химическая промышленность не стояла на месте. Со временем появились полимерные ножи, армированные стекловолокном. С помощью таких ножей, как Sting 1A уже можно было пробивать деревянные доски.

К этому времени холодная война уже была в самом разгаре. А где холодная война — шпионские игры. А где списонские игры, там и необычное наряжение. В том числе и ножи, не обнаруженные металлоискателем.

Теперь можно купить пластиковый нож любого качества. Но такие ножи будут использоваться как обычные металлические ножи. И резать будет заметно хуже. Что касается пластиковых ножей для самообороны, то их сейчас выпускает, например, компания Cold Steel.

Как сделать удобные ножны для любого ножа из пластиковой трубы

Для удобного и безопасного ношения ножа на рыбалке, охоте или охоте оптимально использовать ременные ножи. Из них он никогда не выпадет, а главное, всегда будет под рукой. Из ПП или ПВХ трубы можно сделать ленточные выемки под нож абсолютно любой формы, а это займет буквально 1-2 часа времени.

Материалы и инструменты:

• ПП или ПВХ труба подходящего диаметра;
• маркер;
• ножовка по металлу;
• монтажный фон;
• лезвие.

Процесс изготовления ножен

Выбрав трубку подходящего диаметра под ширину полотна, необходимо отрезать ее от заготовки. Для этого к нему прикрепляют нож так, чтобы его рукоятка выступала за край на 10-20 мм.
На трубу наносят метки по линии между началом и концом лопасти.
Метку для разрезания заготовки делают на 10 мм дальше острой кромки. На половине заготовки для ручки будет вырезана часть трубки вдоль. Линия разреза также должна быть нарисована. Она наведится полукругом.
Затем с помощью дрели или ножа по металлу заготовку разрезают по линиям.

Для удобства вырезания в углах сложного контура под ручку можно просверлить отверстия.
Половина баготовки с дорожным фигурным резом прогревается монтажным пространством. Нужно нагреть его до пластичности, расплющить, прижать плоским предметом и оставить так на 10 секунд, пока не остынет.

На получившемся лезвии нужно сделать 2 продольных надреза, чтобы образовалась петля под ремень. Удобней всего это делать бормашиной.
Затем шпатель прогревают феном в местах срезов и вставляют в петлю любую полоску соответствующего размера. Когда петля застынет и оформится в ней, можно легко надеть пояс.
Затем вторую половину трубки нагревают феном и вставляют в нее лезвие ножа. Сразу после этого необходимо придавить ее, чтобы она прижалась к лезвию. Для этого трубка крепится к краю столешницы и прижимается обрезком доски. Деформация выполняется в несколько приемов, пока ножки полностью не примут форму лопасти.

Придав заготовке нужную форму, необходимо обрезать и отшлифовать ее края, чтобы они были круглыми и гладкими.

Следы маркера и надписи на тюбике можно соскоблить обычным лезвием бритвы или смыть растворителем. В результате получаются полностью белые ножки, очень похожие на заводские пластиковые. В зависимости от используемой трубы они также могут быть серыми или черными. Фиксация в них ножа обеспечивается полным соответствием формы, за исключением того, что острое лезвие зажимается нижней частью ножа, поэтому от тряски он никогда не выпадет.

Протокол испытаний

Каждый продукт тестировался в трех категориях:

1. доступность металлов
2. способность резать и прокалывать,
3. прочность.

Проверка наличия металла проводилась с помощью металлоискателя Omni. В технических изделиях, где были металические компенции в корпусах или ножнах, мы продукты с ними, я земт – удалив их.

Проколы и порезы проверялись с помощью большой свиной рульки — чтобы максимально точно имитировать человеческую плоть. Плюс несчастную свинину обтянули хлопчатобумажной тканью, чтобы имитировать человека в футболке. Испытания проводились как с тканью, так и без нее. Кроме того, режущие свойства лезвий проверялись путем прижатия режущей кромки к поверхности мяса с последующим ее растяжением в горизонтальном направлении. Ну и, наконец, имитация прокола с последующим надрезом.

Поскольку неметаллическое оружие гораздо менее долговечно, протокол испытаний на долговечность пришлось несколько упростить. Тестировались следующие моменты: столкновение лезвия с костью, выкручивание его при нахождении внутри тела и извлечение с приложением рычага под углом от 90 градусов до 0.

Керамический нож

Керамический Бокер Плюс Антигравитационный

В качестве тестового образца был выбран Boker Plus Anti-Grav. И все с начала не грузилось. Нож оснащен металлическими винтами, центральным стержнем и карманной клипсой, поэтому детектор сработал мгновенно. Так что этот продукт — плохой кандидат для скрытого ношения.

Но потом ситуация резко улучшилась – инструмент оказался действительно эффективным как при проколах, так и при порезах. Не выдержал даже семидюймовый кусок мяса, завернутый в футболку. Что касается порезов, то лезвие почти наполовину вошло в мясо при движении, а при дополнительном усилии и импульсе практически прошло. Столкновения с костью также не вызвали проблем, но во время испытаний нож ударился о край металлического стола, на котором проводились эксперименты, в результате чего лезвие сломалось.

G10

G10 MG1 от Greg Moffatt Knives

Мы протестировали несколько ножей из этого материала: Greg Moffatt MG1, GLG Knifeworks G10 Warcry и GLG Knifeworks G10 Lumber Crayon. Но только один из них — MG1 — имел полноценную режущую кромку. Достаточно острый, как для неметаллического материала. Так, например, этот нож почти на дюйм вошел в прикрытую майку свинины, а на обнаженном «теленке» оставил резаную рану приличной глубины. Разрез без нажима тоже продавач неплохим. Однако прямой удар по покрытой ткани не смог разорвать поверхностный слой из-за особенностей геометрии лезвия. Кроме того, при кольцени с костным расслоением материала на кончике лезвия.

Два других образца не справились с режущей частью теста, но отлично прошли испытание на прокол. Кроме того, они уцелели как при облачной с костю, так и при рекраснии в жестким прором.

Все три образца выдержали скручивание после глубокого прокола и металлоискатель на них не отреагировал. Зазве что на ногны Грег Моффат MG1 был реакцией. Однако в целом неметаллические ножи из пластика G10 показали впечатляющие результаты, поэтому их можно использовать для скрытого ношения и самообороны.

Углеродное волокно

Шейный нож Bastion из углеродного волокна

Испытания проводились на компактном шейном ноже Bastion CF. Предполагалось, что он несколько уступает керамическим изделиям по остроте, но все же равен – должен быть на уровне.

Удалось получить не слишком глубокие порезы при воздействии на мясо тканью. Возможно, если бы само лезвие было длиннее — результат был бы лучше. Ведь для композитного материала – это еще неплохо. А вот с непокрытым мясом нож справлялся хорошо – входил глубоко и доходил до кости, но при ударе повреждался.

А вот тесты с металлоискателем дали неутешительные результаты. Оказалось, что наноуглеродные волокна придают изделию достаточно магнитных свойств, чтобы детектор среагировал на них. И единственный элемент, где этих волокон не было, были ножки из кайдекса.